200mm HDPE 排水本管は、既存の雨室の周囲で方向を変更する必要があります。最寄りの曲げフィッティングは 2 時間離れており、溝は開いており、作業員が待っています。 HDPE は現場で冷間曲げできる数少ない圧力パイプ材料の 1 つであるため、作業を遅らせる代わりにパイプをその場で曲げることができます。工学的ルールは単純です。曲げ半径はパイプの外径の少なくとも 20 ~ 25 倍でなければなりません。外径 200 mm のパイプの場合、中心線半径はおよそ 4 ~ 5 m になります。その範囲を超えていれば、パイプはよじれず、圧力定格を失うことなく、追加の継手を必要とせずに曲線に従います。
そのルールは単一の固定された数字ではありません。安全半径は、壁の厚さ、曲率が一時的か永続的か、曲げ時の温度によって変化します。このガイドでは、HDPE の曲げ半径が実際に何を意味するのか、その計算方法、現場作業員とバイヤーが曲げの前後に何を確認する必要があるのかについて説明します。
曲げ半径は、パイプの中心線まで測定した曲線の半径です。直管を曲げると外壁は伸び、内壁は縮みます。半径が狭すぎると、3 つの問題が発生する可能性があります。壁が座屈してねじれ、断面が円形ではなく楕円形になる、または伸びた外壁に微小亀裂が発生して長期強度が低下します。
キンキングは最も目立つ失敗であり、ほとんどの場合、カーブを長い円弧に沿ってスイープするのではなく、一点で強制的にカーブを作成することによって発生します。楕円形は静かです: 楕円形のパイプは流れの面積を減らし、圧力ライン内で円周の周りに不均一な応力分布を作成します。曲がった重力パイプラインの一般的な動作許容条件は、外径の楕円率の 5 パーセント制限ですが、圧力パイプの場合はより厳格な検査が行われます。これらのどれもが HDPE を脆弱にするものではありません。 HDPE が地面の動きに抵抗できるのと同じ変形能力により、鋼鉄、コンクリート、または PVC が処理できない現場の形状を吸収することもできます。重要なのは半径をコントロールすることであり、何かが与えられるまで曲げないことです。
HDPE 設計オフィスでは、外径の 20 倍と 25 倍という 2 つの乗算器でほとんどの作業が行われます。 DR11 パイプ (DR は外径と最小肉厚の寸法比) の最小フィールド曲げ半径は OD の 25 倍です。したがって、外径 110mm の DR 11 パイプには約 2.75メートル の半径が必要です。 DR 7 や DR 9 などのより厚い壁を持つパイプは、より重い壁が楕円形や座屈に抵抗するため、通常は OD の 20 倍にすることができます。 DR 21 ~ DR 33 の範囲の薄肉パイプでは、材料がひずみ限界に達する前に内壁が座屈するため、より大きな半径 (通常は外径の 30 ~ 40 倍) が必要です。
R = N x OD を使用します。ここで、R は最小中心線半径、OD は測定されたパイプの外径、N は以下の表から選択された乗数です。
| パイプDR/SDR | 代表的な材質グレード | フィールドベンド乗数 N |
|---|---|---|
| DR 7 - DR 9 | PE100 | 20×外径 |
| DR 11 | PE100 / PE 80 | 25×外径 |
| DR 13.5 - DR 17 | PE80 | 25~30×外径 |
| DR 21 ~ DR 32.5 | PE80 / PE 100 | 30~40×外径 |
同じ値が実際のパイプ直径に適用されると具体的になります。
| パイプ外径 | 20 x OD での最小半径 | 25 x OD での最小半径 |
|---|---|---|
| 32mm | 0.64メートル | 0.80m |
| 63mm | 1.26メートル | 1.58メートル |
| 110 mm | 2.20メートル | 2.75 m |
| 160mm | 3.20メートル | 4.00m |
| 200 mm | 4.00m | 5.00m |
| 315mm | 6.30メートル | 7.88メートル |
公称サイズの仮定ではなく、測定された外径を使用してください。 HDPE パイプは通常、メートルサイズの実際の外径によって指定されます。インチ寸法のパイプの場合は、実際の外径を換算してから計算してください。
設置中にすぐに生じた湾曲は、数十年間維持された湾曲と同じではありません。 HDPE は粘弾性があります。応力がかかった曲げは時間の経過とともにゆっくりと緩和します。これは地面では利点がありますが、設計では複雑になります。パイプをトレンチカーブに引き込むなどの短期間の曲げでは、範囲のよりきつい端、つまり厚肉パイプの外径の約 20 倍を使用できます。パイプが永続的に湾曲したままになる場合、または湾曲によって繰り返しの熱膨張が吸収されることが予想される場合、半径を大きくする必要があります。設計者は通常、DR 11 パイプの長期湾曲に対して 25 ~ 30 倍の外径を適用し、薄肉グレードではさらに大きな半径を適用して、内圧によるフープ応力と組み合わされた曲げひずみが材料の長期制限内に収まるようにします。
温度は、曲げがどの程度安全に行われるかを制御します。 HDPE は低温では硬くなり、耐衝撃性が低下するため、凍てつく朝にタイトなフィールドベンドを試みると、キンクが発生する典型的な方法となります。実際的なルールは、フィールドの曲がりが摂氏約 5 度以下になるのを避けることです。作業が待てない場合は、パイプを加熱カバーで軽く温めるか、曲げる前に日光に当ててください。裸火は絶対に使用しないでください。サービスの高温端では、摂氏約 40 度を超える水温によってパイプが柔らかくなり、長期的な歪みが増加するため、高温排水または産業用ラインの設置半径を再計算する必要があります。
冷間曲げは標準的な方法であり、加熱装置は必要ありません。パイプは真っ直ぐに配置され、コイルセットからリラックスさせてから、完全な円弧に沿って一定の力を加えて目的の曲線にスイープさせます。ポイント負荷は少ないほど良いです。
加熱曲げは別の作業であり、現場での HDPE 圧力パイプでは通常許可されていません。トーチの加熱によりポリエチレンの構造が損傷し、曲げ部分の外壁が薄くなり、残留応力が固定されます。設計で厳密な方向変更が本当に必要な場合は、溝内のパイプを加熱する代わりに、成型 HDPE エルボまたは工場で製造されたベンドを指定します。
埋設排水管や給水管では、パイプを曲げることができるため、部品表から継手が不要になります。それぞれのフィッティングが不要になることで、部品自体、融着または電気融着ジョイント、溶接検査、および取り付けの労力が節約されます。道路や川岸に続く長いカーブでは、単一の線からいくつかの継ぎ目が切断されることがあります。同じ柔軟性が後でパイプラインを保護します。地盤が沈下したり移動したりすると、HDPE は破断するのではなく、ひずみ限界内で変形する可能性があります。
適切な材料の選択は、やはり用途によって異なります。多層の排水管や固定ルートの短い水平配管の場合は、剛体 PVC-U規格排水管 PVC-U は現場での曲げ用に設計されていないため、決して無理に曲げてはいけないため、成形溶剤溶接継手を使用すると迅速かつ経済的になります。
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曲げ半径データは、圧力定格と同じ文書から取得する必要があります。納品の承諾や提出物の承認を行う前に、以下の点をご確認ください。
HDPE の曲げ半径はあいまいな仕様値ではありません。これは、プロジェクトが継手を購入するか、継手のコストを節約するかを決定する毎日の設置パラメータです。 20 ~ 25 倍の OD ルールは大部分のジョブをカバーします。壁が厚いとよりきつい曲線が可能になり、壁が薄いとより多くのスペースが必要になり、永久的な曲がりや寒さには特別な注意が必要で、裸火は決してポリエチレンの近くに属さないでください。この単純な規律を一貫して適用すると、HDPE を保管しにくくする柔軟性が、プロジェクトにおけるインストール上の最大の利点となります。